Newclip Technics 20 ans de savoir faire
Le début du 21ème siècle a vu des passionnés d’orthopédie
s’attacher à développer de nouvelles approches d’ostéosynthèse.
Parmi eux, Grégoire Larché, Jean-Pierre Podgorski et leurs équipes n’ont cessé d’œuvrer au sein de Newclip Technics
pour développer des systèmes de fixation novateurs, des implants spécifiques, des solutions inédites bénéficiant de technologies modernes.
Leur ambition demeure de contribuer à l’efficacité du geste chirurgical, pour le meilleur bénéfice patient possible.
Depuis plus de vingt ans, la préservation de l’articulation, mais également la réparation de l’os fracturé,
sont les deux leitmotivs de la société pour participer au retour à la mobilité du patient.
L’histoire de Newclip Technics
De l’innovation nait le mouvement
Une idée, une vision,
une réalité
Issus du monde de l’ostéosynthèse, les fondateurs de Newclip Technics souhaitaient dans un premier temps améliorer le système de fixation pour les plaques verrouillées. Ils ont ainsi travaillé sur une technologie permettant d’associer polyaxialité et verrouillage de la vis à la plaque. En 2001, le premier système de fixation vis-plaque polyaxial verrouillé nommé DualTecSystem (DTS) est créé et breveté.
Cette innovation a été récompensée lors du concours du Ministère français de la Recherche et a permis son lancement et développement à grande échelle. L’idée est alors devenue une réalité, et Newclip Technics assume son statut de fabricant français d’ostéosynthèse indépendant, basé en région nantaise.
En 2002, sort la première gamme nommée Atlantic, composée d’implants pour ostéotomie du genou, et dotée du système DTS.
Un nouvel horizon :
le membre supérieur
Du succès sur le membre inférieur ont germé des sollicitations à transposer ce savoir-faire sur le membre supérieur. Miniaturiser la technologie DTS n’étant pas suffisant pour relever ce challenge, il a fallu développer un système de verrouillage polyaxial plus compact (dit DTS2) et compatible à des designs d’implants adaptés aux spécificités anatomiques des os à traiter.
L’idée du « Bone mapping » a alors vu le jour. Cette technique de réalisation permet de concevoir des implants dont la surface d’appui sur l’os reprend les formes de celui-ci. Elle permet ainsi une congruence jamais vue de l’implant à l’anatomie osseuse rencontrée, tout en absorbant les contraintes mécaniques liées à la remise en charge du patient.
L’association de ces différentes technologies a ainsi permis la création d’autres gammes d’implants d’ostéosynthèse dédiées au membre supérieur, autour d’autres articulations (coude, clavicule…).
Lancée en 2006, Alians Radius fût la première gamme du membre supérieur proposée par Newclip Technics. Destinée aux fractures du poignet, elle évoluera continuellement au fil du temps et des technologies développées par la société, pour en devenir l’un des fers de lance, sous le nom de gamme actuelle: Xpert Wrist 2.4 .
Des solutions inédites
Après avoir acquis ses lettres de noblesse via ses systèmes de fixation et ses designs d’implant, une autre question s’est posée à Newclip Technics « Comment optimiser la gestion des cas d’ostéosynthèse à fort volume et à rapide prise en charge au sein du bloc opératoire? ».
La traumatologie est notamment synonyme d’urgence et il est parfois difficile de répondre rapidement à d’importants flux de patients uniquement avec des implants et ancillaires traditionnellement proposés au sein de containers à stériliser au bloc opératoire. Les temps de manutention et la logistique inhérente à ce type de matériel ralentit en effet naturellement la fréquence de rotation des patients au bloc.
En s’inspirant des secteurs comme la cardiologie et l’ophtalmologie, le concept Initial Solutions fût alors lancé. Il consiste à proposer des kits stériles à usage unique sous blister, prêts à l’emploi, dotés des dernières générations d’implants et d’ancillaires associés. En 2013, Newclip Technics devient ainsi le premier acteur de l’ostéosynthèse à introduire ces kits sur le marché, avec sa gamme destinée au traitement des fractures du poignet : Initial R.
Aujourd’hui, cette gamme regroupe des solutions pour la clavicule, le poignet, la main, le genou, la cheville et le pied. Cette innovation a largement trouvé son public en devenant l’un des best-sellers de la société et en démontrant son efficacité encore dernièrement et son impact environnemental.
Combiner nos racines historiques avec une technologie avant-gardiste
Après de nombreux échanges avec des chirurgiens, est venue la question de la démocratisation de l’ostéotomie du genou, une intervention demandant une certaine expérience, tant sur la technique chirurgicale que sur la planification de la correction à appliquer. Newclip Technics s’est donc évertué à structurer et étoffer un véritable service d’accompagnement du chirurgien sur ces domaines. En développant des solutions de simulation pré-opératoire appliquées à l’imagerie du patient à traiter, puis en proposant une instrumentation sur mesure (guide de coupe) destinés à reproduire fidèlement l’intervention précédemment simulée, Newclip Technics a pu ainsi intégrer en son sein une division dite “PSI” (Patient Specific Instrumentation).
Avec l’apport de l’impression 3D, de ses équipes d’ingénieurs , ses techniciens CAO et ses opérateurs en imagerie médicale, Newclip Technics participe à rendre accessibles et sécurise des interventions de corrections osseuses de prime abord complexes. Le point d’orgue de ce service consiste à offrir de meilleurs outils au praticien pour restaurer au mieux l’anatomie fonctionnelle de son patient.
Après plusieurs années de pratique, cette division PSI, dénommée aujourd’hui One est en mesure de décliner son savoir-faire sur plusieurs pôles ostéoarticulaires (membre supérieur, membre inférieur, pied et cheville…).
Notre savoir-faire
Depuis 2001, notre PME a connu plusieurs adresses, en commençant par un petit bureau de 30m2 au nord de Nantes, au sein de l’incubateur Atlanpôle. Aujourd’hui la société est basée à Haute-Goulaine, toujours en périphérie nantaise, et comporte 3 sites pour pouvoir maîtriser la grande majorité de ses processus industriels et autre services supports liés à son activité. Cette qualité française s’applique ainsi à tous ses produits par l’intermédiaire de:
- Newclip Technics (2 200 m2)
- Newclip Packaging (600 m2)
- Newclip Manufacturing (2 700 m2)
La proximité géographique de ces trois sites permet de partager les mêmes qualités d’exécution, de la conception à la vente, en passant par la fabrication.
Chaque service collabore étroitement avec les autres pour garantir un produit de qualité répondant aux besoins des marchés. Chaque bâtiment symbolise l’indépendance de la société et la maîtrise de son savoir-faire.
Newclip Technics
Installé depuis 2012 à Haute Goulaine, Newclip Technics abritait originellement bureaux, stock et usine de fabrication.
Depuis 2019, ce bâtiment est totalement dédié aux services supports et à sa plateforme logistique (PSI inclus)
et regroupe environ 180 personnes.
Newclip Packaging
L’émergence de sa gamme Initial Solutions a conduit Newclip Technics à rapidement
intégrer les métiers liés au nettoyage, traitement de surface et conditionnement en salle blanche.
Newclip Packaging est ainsi né en 2016, il comporte environ 20 salariés et assume la totalité de flux de finition
des produits de la société, qu’ils soient commercialisés stériles ou non stériles.
Newclip Manufacturing
En 2002, Newclip acquiert sa première machine à commande numérique.
Son parc industriel s’est ensuite considérablement élargi au fil des années (décolletage, fraisage UGV, injection …),
ce qui a conduit à la création d’une unité dédiée, dénommée Newclip Manufacturing, et qui a ouvert ses portes en 2019.
La maîtrise de l’outil industriel a toujours été au cœur du projet et de la compétitivité de l’entreprise, comme premier gage de son indépendance. Aujourd’hui, Newclip Manufacturing emploie environ 40 personnes.
Toutes ces expertises regroupées permettent un échange de savoir-faire, une qualité d’exécution et une parfaite maîtrise du produit,
de sa conception à sa vente.
Certifications
Nous évoluons dans un monde où les entreprises du secteur médical sont régies par des normes et règlements internationaux définissant les bonnes pratiques à suivre. Nos équipes sont ainsi régulièrement auditées, et la conformité de nos produits est analysée, contrôlée et certifiée par des organismes indépendants, avant de pouvoir être mis sur le marché.
Newclip Technics est ainsi fier d’être l’une des premières entreprises européennes à recevoir pour l’ensemble de ses produits la certification CE sous l’égide du nouveau règlement MDR (EU 2017/745), et via la norme ISO 13485.
En plus d’être présent sur le marché européen, Newclip Technics diffuse ses solutions dans plus de 40 pays dans le monde, et doit ainsi répondre aux certifications réglementaires de ces différents pays dont notamment la FDA (USA), le MHLW (Japon), l’ANVISA (Brésil…)
Environnement
Même si la mission de Newclip Technics demeure l’optimisation du geste chirurgical et le bénéfice patient, la préservation de son environnement est également au cœur des préoccupations de l’entreprise. Très tôt Newclip Technics s’est orienté vers l’utilisation des énergies renouvelables et le recyclage de ses déchets industriels pour diminuer son empreinte carbone, et travaille à ce que ses activités préservent le monde de demain. Aujourd’hui ces engagements pris sont reconnus par :
Notre présence dans le monde
Pour innover davantage, l’évidence pour Newclip Technics était de proposer nos produits à l’étranger. Comprendre ces marchés, induisait à développer une offre complète et unique pour proposer un portefeuille attractif à l’international ainsi qu’en France.
Newclip Technics est solidement implanté à travers le monde avec 3 filiales sur le continent européen et une présence également de part et d’autre du globe:
Avec l’aide de nos filiales et notre réseau solide de distributeurs, aujourd’hui nos produits sont distribués dans 50 pays à travers le monde.
Newclip Faculty
Pour Newclip Technics, l’éducation est une évidence. En plus de commercialiser des solutions d’ostéosynthèse,
nous donnons la possibilité aux chirurgiens de venir se faire former sur nos nouvelles techniques et sur nos nouveaux produits.
Tous nos experts sont choisis pour leur technicité, leur qualité pédagogique et leur renommée.
Les événements Newclip Faculty sont des lieux d’échange mêlant cours théoriques, discussions de cas, et pratiques sur sujets anatomiques.
